超聲波均質(zhì)機使用特定的超聲波發(fā)生器在物料溶液中發(fā)生超聲波,通過超聲波的能量傳遞與轉(zhuǎn)換,使液體產(chǎn)生超聲振動,振動的液體內(nèi)部產(chǎn)生高頻局部壓力振動,液體中的固體顆粒在交變壓力作用下被細(xì)化。此類超聲波均質(zhì)機處理量較小,且壓力不是特別高,適用于實驗室使用。
均質(zhì)的是使溶液體系中的分散物微?;⒕鶆蚧?,這種處理能降低分散物顆粒大小同時也能提高分布得均勻性,從而使其更加穩(wěn)定。均質(zhì)技術(shù)最早應(yīng)用于食品和化工行業(yè),比如奶制品行業(yè)加工的過程中就會使用均質(zhì)機使牛奶中的脂肪顆粒破碎的更加細(xì)小,讓牛奶外觀上看起來更乳白,口感也會變好,同時更穩(wěn)定,保質(zhì)期也會增加。在石油化工行業(yè),通常會通過均質(zhì)技術(shù)將燃料添加劑加入到燃料中,使其均勻分散于燃料中,幫助燃料在發(fā)動機中燃燒的更加充分,提高燃料效率。
超聲波均質(zhì)機在應(yīng)用時可能會出現(xiàn)壓力表無壓力指示或壓力指標(biāo)很低,同時伴有出料小的問題,對于該現(xiàn)象主要的故障原因分析:
1.泵體內(nèi)有空氣或進料管道密閉不嚴(yán);
2.過濾嚴(yán)重堵塞;
3.一二級均質(zhì)閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調(diào)節(jié)手把失靈;
4.耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴(yán);
5.吸料、壓料閥門嚴(yán)重?fù)p壞或O型密閉圈損壞。
針對以上故障原因的排除方法說明:
1.排除泵體內(nèi)空氣,檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障;
2.清洗過濾器;
3.替換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或替換加壓調(diào)節(jié)手把裝置內(nèi)的蝶型彈片,恢復(fù)加壓手把的功能;
4.替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴(yán)的故障;
5.替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。