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簡(jiǎn)要描述:工業(yè)級(jí)3000W超聲波中藥提取萃取系統(tǒng)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:當(dāng)超聲振動(dòng)傳遞到液體中時(shí),由于聲強(qiáng)很大,會(huì)在液體中激發(fā)很強(qiáng)的空化效應(yīng),從而在液體中產(chǎn)生大量的空化氣泡。隨著這些空化氣泡產(chǎn)生和爆破,將產(chǎn)生微射流,進(jìn)行將液體重大的固體顆粒擊碎。不改變客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程,通過簡(jiǎn)單的安裝就可將你的普通設(shè)備升級(jí)為帶有超聲波的化工設(shè)備。
詳細(xì)介紹
品牌 | 精浩 | 類型 | 多功能 |
---|---|---|---|
動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 其他 | 每次處理量范圍 | 出料50-250L |
電機(jī)功率 | 3000kW | 生產(chǎn)能力 | 50L |
轉(zhuǎn)速范圍 | 3000r/min | 料桶容量 | 50L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子 |
工業(yè)級(jí)3000W超聲波中藥提取萃取系統(tǒng)
介紹:
中藥物料內(nèi)部或多或少地溶解了一些微氣泡,在超聲波的作用下產(chǎn)生振動(dòng),就是超聲波的空化效應(yīng)。這種氣泡在閉合時(shí)會(huì)在其周圍產(chǎn)生幾千個(gè)大氣壓的壓力,形成微激波,它可造成植物細(xì)胞壁及整個(gè)生物體破裂,而且整個(gè)破裂過程在瞬間完成,有利于有效成分的溶出,促使藥物有效成分進(jìn)入介質(zhì),并于介質(zhì)充分混合,加快了提取過程的進(jìn)行,并提高了藥物有效成分的提取率。
優(yōu)點(diǎn):
1)無需加熱;2)藥物成分的提取;3)溶劑用量少,節(jié)約溶劑;4)物理過程,無化學(xué)反應(yīng)發(fā)生;5)提取物成分精制。
工業(yè)級(jí)3000W超聲波中藥提取萃取系統(tǒng)的介紹:
超聲波萃取的特點(diǎn)
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn):
(1)無需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁,提高中藥的療效。
(2)常壓萃取,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。
(3)萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20--40分鐘即可獲提取率,萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì),超聲波在65--70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí)間往往需要兩到三小時(shí),是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。每罐提取3次,基本上可提取有效成份的90%以上。
(4)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。
(5)超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。
(6)減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗。
(7)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。
(8)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;
(9)超聲波具有一定的殺菌作用,保證萃取液不易變質(zhì)。
目前,實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的超聲波萃取儀是將超聲波換能器(Transducer)產(chǎn)生的超聲波通過介質(zhì)(通常是水)傳遞并作用于樣品,這是一種間接的作用方式,聲振強(qiáng)度較低,因而大大降低了超聲波萃取效率。此外,通常實(shí)驗(yàn)室所用的超聲波發(fā)生器功率較大(3300W),因而會(huì)發(fā)出令人感覺不適的噪音(須采取隔音措施或操作期間遠(yuǎn)離超聲波發(fā)生器)。
超聲裝置亦分為浸入式和外壁式兩種,采用復(fù)頻共振方式,比單一頻率提取效率大大地提高。
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